塑料托盤的生產(chǎn)工藝分為注塑和吹塑工藝。

注塑成型工藝就是將熱塑性的塑料母料加熱融化，施加高壓注入金屬模具內(nèi)冷卻成型，一般是使用于HDPE和PP

注塑工藝流程：

原料檢測(cè)檢驗(yàn)——原料、色母料、添加劑——攪拌機(jī)——上料注塑機(jī)料——螺桿塑化——注塑成型——開模——取件——休整——安裝防滑墊及鋁管——成品檢驗(yàn)

吹塑成型工藝是指借助氣體壓力使閉合在模具中的熱型柸吹脹成中空托盤，一般適用于HDPE的成型。

吹塑工藝流程：

原料共混——擠出塑化——吹塑定型——排氣開模——后期加工——檢查入庫(kù)

吹塑工藝制出來(lái)的成品承載力大、沖擊力強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，但是由于成型周期長(zhǎng)、成本高、生產(chǎn)率低、制品后處理工作量大，目前市場(chǎng)上吹塑托盤的成本遠(yuǎn)高于注塑托盤的成本。

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